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混合与搅拌设备有哪些?

点击次数:201  发布时间:2020-07-08

混合设备是完成凝聚过程的重要设备,能保证在较短的时间内将药剂扩散到整个水体,并使水体产生强烈紊动,为药剂在水中的水解和聚合创造了良好的条件。一般混合时间约为2min左右,混合地的流速应在1.5m/s以上。常用的混合方式有机械混合、水泵混合和隔板混合。

 

图4-13 泵前重力投加系统

1-进水管;2-出水管;3-水泵;4-水箱;5-浮球阀;6-溶液池;7-漏斗

 

图4-14 高架溶液池重力投加系统

1-溶液箱;2-投药箱;3-提升泵;4-溶液池;5-原水进水管;6-澄清池

 

 

1-溶液箱;2.4-阀门;3-投药箱;5-漏斗

 6-高压水管;7-水射流器;8-原水管

 

(一)机械混合

机械混合是用电动机带动桨板或螺旋桨进行搅拌的一种混合方法,多采用结构简单、加工制造容易的桨板式机械搅拌混合槽,如图4-17所示。混合槽可采用圆形或方形水池,高H约3~5m,叶片转动圆周速度一般取2m/s,混合时间约10~15s。

机械搅拌混合槽的主要优点是不受水量变化的影响、混合效果好、适用于各种规模的处理厂,缺点是增加了机械设备,从而增加了维修工作量。

 

 

 

图4-17 机械搅拌混合槽结构示意

1-挡板;2-出水管;3-电动机;4-减速器;5-齿轮;6-轴;7-桨板;8-进水管

(二)水泵混合

当泵站与絮凝反应设备距离较近时.将药剂加于水泵的吸水管或吸水喇叭口处,利用水泵叶轮的高速旋动达到快速而剧烈的混合目的,得到良好的混合效果,不需要另外的混合设备,但需在水泵内侧、吸入管及排出管内壁衬耐酸、耐腐材料。其优点是混凝效果好、设备简单、节省投资、动力消耗少;缺点是管道安装复杂、对水泵有轻微腐蚀、同时应防止大量的气体进入水泵。当泵房远离处理构筑物时不宜采用水泵混合,因已形成的絮体在管道出口一经破碎使难于重新聚结,不利于以后的絮凝。

 

(三)隔板混合

隔板混合可分为分流式隔板混合、多孔隔板混合、平流式隔板混合、回转式用板混合等,图4-18所示为分流式隔板混合档。槽内设隔板,药剂于隔板前投入,通过水在隔扳通道间流动使药剂与水充分混合。混合效果比较好,但占地而积大,水头损失也大。用板间距为池宽的2倍,也可取60~100 cm,流速取值在1.5m/s以上,混合时间一般为10~30s。

 

图4-18 分流式隔板混合槽

1-溢流管;2-溢流堰

 

 

图4-19 平流式隔板反应

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