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吸附工艺流程及配套设备

点击次数:282  发布时间:2020-07-09

(一)吸附工艺流程

常用的工艺流程主要有间歇式、半连续式和连续式三种。

1.间歇式

一般由单个固定床吸附器或多个固定床吸附器串联组成。单个吸附器适用于废排量较小,污染物浓度较低,间歇式排放废水的净化。(图5-6(a))由于单级吸附中吸附塔内不可能填充足够量的吸附剂而限制了吸附处理效果,操作中可采用多塔串联的吸附系统,实际上可看成将长度较长的单级吸附塔折开分成几个短塔,这样,就能同时满足阻力小、动力小,吸附效果好的要求。如图5-6(b)所示。此系统内的处理量与一塔的处理量相同。往往用于废水深度处理中。

2.半连续式

半连续式流程可用于净化间歇排放废水也可以用于连续排放废水的净化。流程一般由两台或三台固定床吸附器并联组成,如图5-6(c)所示,其中一台进行吸附,一台进行再生,而第三台则进行冷却或其他操作,以备使用。此流程中可处理连续排放的废水也可处理间歇排放的废水。

 

图5-6 固定床吸附器操作示意图(进口水处理仪表

 (a) 单塔式子          (b)多塔串联式                 (c)多塔并联式

 

3.连续式流程

当废水连续排放,且水量大时,应使用连续式流程。该流程一般由连续性操作的流化床吸附或移动床吸附器组成,其特点是吸附过程与吸附剂再生同时进行。如图5-7为粉状炭流化床及再生系统。

 

 

图5-7   粉状炭流化床及再生系统(进口水处理仪表

1-吸附塔;    2-溢流管;    3-穿孔板;    4-处理水槽;   5-脱水机;   6-饱和炭贮槽;   

 7-饱和炭供应槽;  8-烟囱;   9-排水泵;   10-废水槽 ;  11-气体冷却器;   12-脱臭炉;  

 13-再生炉 ;  14-再生炭冷却槽;  15、16-水射器;  17-原水泵;   18-原水槽

 

(二)活性炭的投加、排除及输送

 1.粉状活性炭先配制成5%-10%浓度的悬浮液,贮存在具有搅拌设备的容器中,然后用螺旋齿轮输送泵投入反应器中。由于粉状炭的比重小,因此要采取特殊的措施防止泄漏。在粉状活性炭投加室,要设有空气除尘及过滤装置,防止对空气的污染。粉状炭在使用后以浆状排出,采用热再生时,首先应采用过滤或压滤机进行脱水,粉末炭滤饼送至再生炉进行再生。

2.粒状活性炭一般经过一定容积的贮炭槽(或罐),以炭浆形式用压力水或压缩空气(气罐)或泵(离心泵、喷射器或隔膜泵)等进行榆送。用泵输送时,泵的转速不宜超过800-900r/min,为了防止磨损,建议采用橡胶或陶瓷衬里的时轮型离心泵。从移动床吸附装置卸出的饱和炭较多采用喷射器输送。

粒状活性炭水力输送时水和炭的重量比一般为9:1。炭浆在管道内的流速不得超过2.5m/s,以防止管道的腐蚀及炭的磨损。它在采用热再生时,先用滤网或分离器或重力分离法脱水后送至再生炉进行再生。

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